Diferenta dintre fonta gri si fonta alba

Cuprins:

Diferenta dintre fonta gri si fonta alba
Diferenta dintre fonta gri si fonta alba

Video: Diferenta dintre fonta gri si fonta alba

Video: Diferenta dintre fonta gri si fonta alba
Video: Vasele de fonta. Avantaje si dezavantaje. 2024, Noiembrie
Anonim

Diferența cheie – Fontă gri vs Fontă albă

Diferentele dintre fonta gri si fonta alba reies din compozitia si culoarea suprafetei materialului dupa fracturare. Ambele aliaje de turnare a fierului conțin în principal carbon și siliciu, dar în proporții diferite. O diferență cheie între fonta cenușie și fonta albă este că, după fracturare, fonta albă dă o suprafață de fisuri de culoare albă, iar fonta gri produce o suprafață fracturată de culoare gri. Acest lucru se datorează în principiu constituenților lor din aliaj.

Ce este fonta gri?

Cea mai des folosită categorie de aliaj de turnare este fonta gri. Compoziția include aproximativ 2,5% până la 4% carbon și 1% până la 3% siliciu. În procesul de fabricare a fontei cenușii, controlul adecvat al conținutului de carbon și siliciu și menținerea vitezei de răcire adecvate previne formarea carburii de fier în timpul solidificării. Acest lucru ajută la precipitarea grafitului direct din topitură sub formă de fulgi obișnuiți, alungiți și curbați. o matrice de fier saturată cu carbon. Când se fracturează, traseul fisurii trece prin fulgi, iar suprafața fracturată apare în gri din cauza grafitului prezent în material.

Diferența dintre fonta gri și fonta albă
Diferența dintre fonta gri și fonta albă

Ce este fonta albă?

Fonta albă și-a primit numele de la suprafața albă, cristalină a fisurilor pe care o conferă după fracturare. În general, majoritatea materialelor din fontă albă conțin mai puțin de 4.3% carbon și mai puțină cantitate de siliciu. Acest lucru inhibă precipitarea carbonului sub formă de grafit. Fonta albă este folosită cel mai frecvent în aplicații, în care rezistența la abraziune este esențială și ductilitatea nu este necesară foarte semnificativ. Exemple sunt căptușeli pentru betoniere, în unele matrițe de tragere, mori cu bile și duze de extrudare. Fonta albă nu poate fi sudată deoarece este foarte dificil să suporte solicitarea indusă de sudare în absența oricăror proprietăți ductile în metalul de bază. În plus, zona afectată de căldură adiacentă sudurii se poate crăpa în timpul răcirii după sudare.

Diferența cheie - Fontă gri vs Fontă albă
Diferența cheie - Fontă gri vs Fontă albă

Care este diferența dintre fontă gri și fontă albă?

Compoziție:

Fontă cenușie: În cea mai mare parte, compoziția fontei gri este; aproximativ 2,5% până la 4,0% carbon, 1% până la 3% siliciu, iar restul se echilibrează folosind fier.

Fontă albă: în general, fonta albă conține în principal carbon și siliciu; aproximativ 1,7% până la 4,5% carbon și 0,5% până la 3% siliciu. De asemenea, poate conține urme de sulf, mangan și fosfor.

Proprietăți:

Fontă cenușie: Fonta gri are o rezistență la compresiune mai mare și o rezistență ridicată la deformare. Punctul său de topire este relativ scăzut, 1140 ºC până la 1200 ºC. Are si o rezistenta mai mare la oxidare; prin urmare, ruginește foarte încet și aceasta oferă o soluție permanentă la problema coroziunii.

Fontă albă: În fonta albă, carbonul este prezent sub formă de carbură de fier. Este dur și casant, are o rezistență la tracțiune mai mare și extrem de maleabil (capacitate de a ciocani sau de a apăsa permanent din formă fără a se rupe sau crăpa). De asemenea, are o rezistență ridicată la compresiune și o rezistență excelentă la uzură. Își poate menține duritatea pentru perioade limitate, chiar și până la o căldură roșie. Nu poate fi turnat cu ușurință ca alte fiare de călcat deoarece are o temperatură de solidificare relativ ridicată.

Utilizări:

Fontă cenușie: Cele mai frecvent utilizate zone de fontă gri sunt; în cilindrii motoarelor cu ardere internă, carcase de pompe, cutii electrice, corpuri de supape și piese turnate decorative. Este, de asemenea, folosit în echipamentele de gătit și rotoarele de frână.

Fontă albă: Fonta albă este utilizată cel mai des la zdrobirea, măcinarea, măcinarea și manipularea materialelor abrazive.

Recomandat: