Sudura prin puncte vs. sudarea prin prindere
Sudura este o parte foarte importantă a industriei construcțiilor, împreună cu fabricarea, întreținerea și repararea structurilor și a pieselor metalice. Deși există și alte metode de îmbinare a metalelor între ele, sudarea este cea mai ușoară și rapidă metodă. Sudarea este un termen care se referă la procesul de încălzire a metalelor și de a le face să curgă împreună pentru a se îmbina cu ușurință. Multe depind de eficiența procesului de sudare, deoarece nu numai structurile, ci și siguranța oamenilor depinde de sudare. Acesta este motivul pentru care un sudor în aplicații industriale trebuie să fie de cel mai în alt nivel. Există multe tehnici de sudare și vom vorbi despre sudarea în puncte și sudarea prin punți împreună cu diferențele lor în acest articol.
Sudura în puncte
Este cunoscută și sub denumirea de sudare prin puncte cu rezistență din cauza aplicării de căldură și presiune pentru a asigura două sau mai multe piese metalice împreună. Metalele care sunt unite între ele prezintă rezistență la trecerea curentului electric mare care este utilizat și se generează căldură în metalele menținute la presiune ridicată. Sudarea prin puncte este utilizată pentru a placa materialele folosind electrozi din aliaj de cupru pentru aplicarea presiunii și a curentului electric. Din cauza căldurii și a curentului electric, suprafața metalelor unite se topește, creând un bazin de topire. Acest metal topit este conținut în locul său prin aplicarea unei presiuni ridicate prin vârful electrodului și metalul din jur.
Sudura prin puncte este una dintre cele mai vechi tehnici de sudare și poate fi folosită atât pe folii subțiri, cât și pe secțiuni groase, dar evitată pentru foile cu grosimea mai mare de 6 mm. Peste tot în lume, sudarea în puncte este utilizată pe scară largă în multe aplicații industriale, în special în asamblarea de automobile și alte vehicule.
Sudare cu prindere
Sudura prin prindere este o parte preliminară a multor tehnici de sudare. Este un tip de sudare temporară și asigură că piesele care urmează să fie sudate între ele sunt asigurate în locurile lor. Acest lucru ajută la evitarea oricăror defecte apărute după ce sudarea a fost în cele din urmă finalizată. Scopul principal al sudării prin prindere este alinierea și asigurarea pieselor care urmează să fie sudate până la finalizarea sudării finale. Ajută la economisirea de mult timp și efort, deoarece altfel ar fi nevoie de mult timp pentru asamblarea pieselor. Mai multe suduri de prindere la distanțe scurte asigură că piesele care urmează să fie sudate sunt în cele din urmă asigurate la locul lor. Un avantaj al acestui proces este că, dacă este detectat vreun defect înainte de procedura finală de sudare, sudurile pot fi îndepărtate cu ușurință, iar piesele pot fi reasamblate și realiniate și sudate cu prindere din nou.
Este impropriu să ne gândim la sudarea prin prindere ca fiind neimportantă, deoarece este o procedură de presudare, dar adesea se dovedește a fi la fel de importantă ca sudarea finală, economisind mult timp și material.
Diferența dintre sudarea prin puncte și sudarea prin prindere
• Sudarea prin prindere este un proces preliminar în orice proiect de sudare
• Sudarea prin puncte are loc înainte de sudarea în puncte
• În timp ce sudarea prin puncte asigură că piesele care urmează a fi sudate în final prin sudarea prin puncte sunt menținute în siguranță și aliniate corect, sudarea în puncte unește în cele din urmă piesele împreună
