Hidraulic versus pneumatic
În inginerie și alte științe aplicate, fluidele joacă un rol major în proiectarea și construirea de sisteme și mașini utile. Studiul fluidelor permite aplicații în inginerie în diverse proiecte și construcții, de la proiectarea și construcția unui rezervor și a unui sistem de irigare până la echipamente medicale. Hidraulica se concentrează pe proprietățile mecanice ale lichidelor, iar pneumatică se concentrează pe proprietățile mecanice ale gazelor.
Mai multe despre hidraulic
Hydraulic funcționează în principal ca fundație pentru puterea fluidelor; adică generarea și transmiterea energiei folosind lichide. Lichidele sub presiune sunt utilizate în transmiterea puterii mecanice de la componenta generatoare de energie la componenta consumatoare de energie. Ca fluid de lucru, se folosește un lichid cu compresibilitate scăzută, cum ar fi uleiul (de ex. lichid de frână sau lichid de transmisie într-un vehicul). Datorită incompresibilității fluidelor, echipamentele hidraulice pot funcționa la sarcini foarte mari, furnizând mai multă putere. Sistemul bazat pe hidraulic poate funcționa de la presiune joasă până la niveluri de presiune foarte ridicate în intervalul mega Pascal. Prin urmare, multe sisteme pentru sarcini grele sunt proiectate să funcționeze cu sisteme hidraulice, cum ar fi echipamentele miniere.
Sistemele hidraulice oferă fiabilitate și precizie ridicate ca urmare a compresibilității lor scăzute. Un lichid comprimat răspunde chiar și la o schimbare minut a puterii de intrare. Energia furnizată nu este absorbită în mod semnificativ de fluid, rezultând o eficiență mai mare.
Datorită sarcinilor mai mari și condițiilor de presiune, rezistența componentelor sistemului hidraulic este, de asemenea, proiectată să fie mai mare. Ca rezultat, echipamentele hidraulice tind să fie mai mari ca dimensiuni, cu un design complex. Condițiile de operare cu sarcină mare uzează rapid piesele în mișcare, iar costurile de întreținere sunt mai mari. Pentru presurizarea fluidului de lucru se folosește o pompă, iar tuburile și mecanismele de transmisie sunt sigilate pentru a rezista la presiune ridicată, iar orice scurgere lasă urme vizibile și poate provoca deteriorarea componentelor externe.
Mai multe despre Pneumatic
Pneumatic se concentrează pe aplicarea gazelor sub presiune în inginerie. Gazele pot fi folosite pentru a transmite puterea în sistemele mecanice, dar compresibilitatea ridicată limitează presiunea și sarcinile maxime de funcționare. Aerul sau gazele inerte sunt utilizate ca fluid de lucru, iar presiunile maxime de funcționare în sistemele pneumatice sunt în intervalul de câteva sute de kilo Pascal (~ 100 kPa).
Fiabilitatea și precizia sistemelor pneumatice tind să fie mai scăzute (mai ales în condiții de presiune ridicată), deși echipamentul are o durată de viață mai mare și costurile de întreținere sunt scăzute. Datorită compresibilității, pneumatica absoarbe puterea de intrare și eficiența este mai mică. Cu toate acestea, la o schimbare bruscă a puterii de intrare, gazele absorb forțele în exces și sistemul devine stabil, evitând deteriorarea sistemului. Prin urmare, protecția la suprasarcină este integrată, iar sistemele sunt mai sigure. Orice scurgere din sistem nu lasă urme, iar gazele sunt eliberate în atmosferă; daunele fizice cauzate de scurgeri sunt reduse. Pentru presurizarea gazelor se folosește un compresor, iar gazul presurizat poate fi stocat, permițând dispozitivului să funcționeze pe cicluri, mai degrabă decât pe alimentare continuă.
Care este diferența dintre hidraulic și pneumatic?
